Works &
Products
導入事例 & 製品紹介
INTEGREX
INTEGREXはCNC旋盤とマシニングセンタの機能を兼ね備えた複合加工機であり、マルチタスキングマシン（複合加工機）の代名詞とも言われています。
導入事例
エスケー工業株式会社 様
導入製品 / INTEGREX i-350H
導入前の課題 / 製品の選定理由
現在は航空系治具他、様々な製品の加工をフライス・旋盤・研磨はじめワンストップで全ての加工に対応しています。
今回生産性向上と製品の更なる高精度化のためINTEGREX i-350Hを導入しました。
導入後の効果
ワークの着脱回数が大幅に軽減された為、生産性向上と高精度化が可能となりました。
【 事業内容：航空宇宙関連、自動車関連 】
WORKS 01
導入事例
株式会社アウラテクノロジー 様
導入製品 / INTEGREX j-300
導入前の課題 / 製品の選定理由
これまでは、旋盤とフライス加工を2台でやっていましたが、品質・生産性の向上を考え、1台で工程集約ができる複合機を導入しました。
導入後の効果
導入後は想定以上の生産性向上にともない、利益もあげることができました。
【 事業内容：精密加工、省力機械の設計・組立 】
WORKS 02
VRIAXIS
Jシリーズは複合加工機をより身近にし費用対効果を発揮,Iシリーズは同時5軸、旋削機能搭載機は更なる工程集約を実現しました。
導入事例
有限会社三裕製作所 様
導入製品 / VARIAXIS i-800NEO
導入前の課題 / 製品の選定理由
設立当初よりヤマザキマザックの製品を多く設備し、今回新たに大型ワークに対応する為、50番テーパーのVARIAXIS i-800NEOを導入しました。
導入後の効果
大型ワークに対応できるようになったことで、新しい製品も製作できるようになり、より幅の広い加工が実現しました。 同時5軸加工機も設備し、得意とする3DCAD/CAMにより複雑形状部品の精密加工を行って今後もさらに幅の広い加工を目指します。
【 事業内容：部品加工全般 】
WORKS 03
導入事例
株式会社ケービーエス 様
導入製品 / VARIAXIS j-500
導入前の課題 / 製品の選定理由
VARIAXIS導入前は立形マシニングセンタ4台で稼働していましたが、歩留まりが悪かったことと治具が沢山必要になっていて治具を置く場所なども必要となっていたことが課題でした。
導入後の効果
VARIAXIS導入後は、5軸バイスを使用しこの角度物の加工で使っていた治具がなくなり、手離れが良くなりました。プログラムも簡単で特にFRMシフト（プログラム原点自動計算機能）が非常に優秀であると評価しています。
【 事業内容：通信機器、電子製品部品他 】
WORKS 04
導入事例
株式会社オンダ精機 様
導入製品 / VARIAXIS i700T
導入前の課題 / 製品の選定理由
大型ワークの旋削とフライス加工があり、機械間の製品移動、段取り替えが非常に大変で加工精度も高かったため、悩んでいました。
導入後の効果
大物加工品をワンチャッキングで旋削、５軸マシニング加工をすることにより、高精度な製品を製造できるようになりました。
【 事業内容：光学機器、医療機器、計測機器、半導体部品他 】
WORKS 05
導入事例
株式会社双葉電機製作所 様
導入製品 / VARIAXIS C-600
導入前の課題 / 製品の選定理由
自社にて組立・電気配線までを一貫生産し、鉄道関係車両、蓄電池、医療機器、サーバーラック、食品加工機他幅広い分野の多様なニーズに対応してきました。今回、更に難易度の高い製品と高精度を目指し、5軸多面加工機VARIAXIS C-600を導入しました。
導入後の効果
従来は３軸マシニングセンタを使用して加工していましたが、多面加工が多く段取り替えに手間がかかっていました。５軸機にすることで生産性向上と、ワークの高精度化が実現できました。
【 事業内容：板金加工、機械加工、組立 】
WORKS 06
CNC旋盤
第7世代CNC装置「MAZATOROL SmoothG」を搭載、スマートフォンの様な直感的操作を実現しました。
導入事例
株式会社甲斐製作所 様
導入製品 / MEGATURN900
導入前の課題 / 製品の選定理由
これまで大型加工は外注していましたが、近年大型加工の依頼が増加してきたため、社内で加工できるようMEGATURN900を導入しました。
導入後の効果
今回の導入により、社内で大型加工ができるようになり、納期短縮・コスト削減を実現することができました。
【 事業内容：音響金型部品、自動車ホイール部品、半導体機械部品、精密機械部品他 】
WORKS 07
導入事例
有限会社江藤製作所 様
導入製品 / QT-450 21インチ
導入前の課題 / 製品の選定理由
建設機械や印刷機などの金属部品の旋盤加工を専門としており、8台のNC旋盤を活用し50φ〜500φのワークを生産していました。今後は、大型ワークにも対応できるようQT-450 21インチ機を増設しました。
導入後の効果
外注対応で加工していたものを内製化することで、生産性向上とコスト削減の両面で大幅に改善することができました。
【 事業内容：建設機械部品、印刷機械部品加工 】
WORKS 08
立形マシニングセンタ
BT30、BT40、BT50の豊富なラインナップでお客様に最適なマシニングセンターが選択可能となりました。
導入事例
株式会社ナベセイ 様
導入製品 / VCN600
導入前の課題 / 製品の選定理由
大型部品加工の依頼が来た時に対応が難しかったため導入を検討しました。
導入後の効果
機械はコンパクトなのに、Y軸ストロークが600mmあるので、今までサイズでお断りしていた仕事を取れるようになりました。また、高回転の連続加工時にZ軸の熱変異が少なく、寸法が安定します。
津田駒工業の大きなバイスVi1635が4台載せられるので段取りが楽になりました。
【 事業内容：部品加工全般 】
WORKS 09
横形マシニングセンタ
環境に適した次世代のNEOシリーズで高速・高精度加工に加え、環境性能向上を実現しました。
導入事例
東洋工機株式会社 様
導入製品 / HCN5000
導入前の課題 / 製品の選定理由
中ロットの加工を立形マシニングで加工していたが、納期対応が難しかったため導入を検討しました。
導入後の効果
2パレットチェンジャーに4面イケールを搭載したことで、夕方にオペレターが退社するときにスタートボタンを押して朝まで無人加工が可能になりました。この業務効率化により納期対応が出来るようになりました。
【 事業内容：機械設計、生産ライン組立、精密部品加工 】
WORKS 10
自動化システム
マシニングセンターの多パレットやＣＮＣ旋盤の多関節ロボットによる自動化を提案します。
導入事例
株式会社萱沼鐵工所 様
導入製品 / QUICK TURN100
導入前の課題 / 製品の選定理由
異形物の量産加工をオペレーターがチャッキングしていたが付きっ切りになってしまうのが悩みでした。
導入後の効果
東京マザックのユーザーで多関節ロボットを使った自動化システムの構築を得意とする企業があり、連携して異形物加工に対応できる自動化システムを構築してもらいました。それにより、無人で異形物製品の量産品を加工出来ることに成功しました。
【 事業内容：ベアリング部品、半導体部品 】
WORKS 11
導入事例
有限会社長谷川加工所 様
導入製品 / MPP(MULTI PALLET POOL)
導入前の課題 / 製品の選定理由
5軸加工機の多パレットチェンジャーで機械の占有面積が小さいものが欲しかったため導入を検討しました。
導入後の効果
多品種・小ロットの加工が多く、特急案件が発生した場合にもスケジュールの組換えが容易にでき、対応する事が可能になりました。更に、無人で5軸加工の製品が完成することも可能になりました。
【 事業内容：精密機械加工全般 】
WORKS 12
